Двухкомпонентный оптический силиконовый гель
Beginor Besil 8603, Китай
Beginor Besil 8603, Китай
Рис. 1
Двухкомпонентный оптический силиконовый гель Besil 8603
Технологические преимущества:
Применение:
- Высокая прозрачность, стойкость к озону и УФ
- Стабильность, гибкость при высоких и низких температурах
- Превосходная гибкость и удлинение снимают механические напряжения
- Высокая стойкость к старению и атмосферным воздействиям
- Низкая твердость
- Коэффициент смешивания 1 : 1
- Срок хранения: 12 месяцев
Применение:
- Оптические датчики, камеры, датчики освещенности
Besil 8603 – силиконовый оптически прозрачный эластомер, отверждаемый при комнатной температуре в результате реакции полиприсоединения. Скорость реакции может быть повышена за счет нагрева.
Смешивание
Добавьте 100 частей компонента А в 100 частей компонента B. Компоненты можно тщательно перемешать вручную или с помощью низкоскоростного электрического/пневматического миксера, чтобы свести к минимуму попадание воздуха в смесь. Вязкость компонентов можно уменьшить с помощью материала BESIL 2300, добавляя от 5 до 10% от количества смешанных гелей. Это не изменит существенно механические свойства после полимеризации. Можно добавить до 30% BESIL 2300, не вызвав его выделения.
Вакуумирование
Смешанный материал должен пройти дегазацию для удаления воздушных пузырьков. Предпочтительно при давлении от 30 до 50 мбар. Если применяется оборудование для смешивания и дозирования материалов, компоненты должны пройти процесс дегазации по-отдельности, до процесса смешивания.
Смешанный материал увеличивается в объеме от 3 до 4 раз от исходного объема и пузырьки воздуха выходят. Через 2 – 3 минуты смесь вернется к исходному объему. Подождите несколько минут чтобы завершить процесс дегазации. Материал готов к заливке, естественным путем или под небольшим давлением.
Рекомендации
Вакуумируйте продукт за несколько раз. Для облегчения процесса дегазации заполните резервуар на 1/3 его высоты. Оптический гель проще в использовании, чем обычный RTV, потому-что вязкость компонентов нарастает относительно медленно.
Полимеризация
При температуре 23°C отливки можно извлекать через 24 часа. Затем, для достижения наилучших свойств предпочтительно выждать 24 часа перед их использованием. Если требуется ускоренная полимеризация, следует использовать мягкое нагревание. При температуре ниже полимеризация протекает гораздо медленнее. При 20°C для завершения процесса может потребоваться 36 часов.
Примечание
Контакт со следующими материалами может препятствовать процессу полимеризации:
1. Оловоорганические и другие металлоорганические соединения
2. Сера, полисульфилы, полисульфоны и другие серосодержащие материалы
3. Амины, полиэфирные резины и другие аминосодержащие материалы
4. Фосфоросодержащие вещества
5. Кислоты (органические кислоты)
6. Остатки некоторых флюсов
Добавьте 100 частей компонента А в 100 частей компонента B. Компоненты можно тщательно перемешать вручную или с помощью низкоскоростного электрического/пневматического миксера, чтобы свести к минимуму попадание воздуха в смесь. Вязкость компонентов можно уменьшить с помощью материала BESIL 2300, добавляя от 5 до 10% от количества смешанных гелей. Это не изменит существенно механические свойства после полимеризации. Можно добавить до 30% BESIL 2300, не вызвав его выделения.
Вакуумирование
Смешанный материал должен пройти дегазацию для удаления воздушных пузырьков. Предпочтительно при давлении от 30 до 50 мбар. Если применяется оборудование для смешивания и дозирования материалов, компоненты должны пройти процесс дегазации по-отдельности, до процесса смешивания.
Смешанный материал увеличивается в объеме от 3 до 4 раз от исходного объема и пузырьки воздуха выходят. Через 2 – 3 минуты смесь вернется к исходному объему. Подождите несколько минут чтобы завершить процесс дегазации. Материал готов к заливке, естественным путем или под небольшим давлением.
Рекомендации
Вакуумируйте продукт за несколько раз. Для облегчения процесса дегазации заполните резервуар на 1/3 его высоты. Оптический гель проще в использовании, чем обычный RTV, потому-что вязкость компонентов нарастает относительно медленно.
Полимеризация
При температуре 23°C отливки можно извлекать через 24 часа. Затем, для достижения наилучших свойств предпочтительно выждать 24 часа перед их использованием. Если требуется ускоренная полимеризация, следует использовать мягкое нагревание. При температуре ниже полимеризация протекает гораздо медленнее. При 20°C для завершения процесса может потребоваться 36 часов.
Примечание
Контакт со следующими материалами может препятствовать процессу полимеризации:
1. Оловоорганические и другие металлоорганические соединения
2. Сера, полисульфилы, полисульфоны и другие серосодержащие материалы
3. Амины, полиэфирные резины и другие аминосодержащие материалы
4. Фосфоросодержащие вещества
5. Кислоты (органические кислоты)
6. Остатки некоторых флюсов
Храните заводскую упаковку плотно закрытой при температуре от 5 до 30 С в сухом месте.
Продукт не является опасным и может перевозиться как химические вещества общего назначения.
Продукт не является опасным и может перевозиться как химические вещества общего назначения.
5 кг компонент А + 5 кг компонент В.
20 кг компонент А + 20 кг компонент В.
200 кг компонент А + 200 кг компонент В.
20 кг компонент А + 20 кг компонент В.
200 кг компонент А + 200 кг компонент В.
Технические характеристики:
Запросите образцы или необходимый вам материал:
Наша политика конфиденциальности разработана в соответствии с требованиями Федерального закона от 27.07.2006 No152-ФЗ «О персональных данных» и действует в отношении всей информации, которую компания может получить о Пользователе во время использования наших интернет-сайтов.